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可编程机器人——专为通用自动化而生
支持多场景编程切换，快速部署，稳定运行，助力产线柔性升级
1. 图形化编程，零代码上手
2. 一机多用，全场景覆盖
3. ±0.02mm重复定位精度
4. 免围栏安全部署
可编程机器人，适配全场景自动化
快速落地柔性生产，不用为单一场景 “量身定制”
Product introduction
通用自动化场景对机器人的灵活性与易用性要求极高，传统工业机器人编程复杂、换型成本高，难以满足多品种、小批量的柔性生产需求。
我们的可编程机器人以图形化编程为核心，内置500+预置指令模块，普通员工30分钟即可独立完成任务配置，覆盖搬运、装配、视觉检测、包装全场景。
±0.02mm重复定位精度，兼容200+品牌外设，帮助您的工厂以最低门槛、最短周期实现通用自动化部署，真正做到”买回来就能用”。
Full product series meets various automated production needs
GLS-轻载可编程机器人（负载3-6kg）
专为电子、医疗、食品等轻量化场景设计。图形化编程30分钟上手，重复定位精度±0.02mm，支持视觉抓取与精密装配，自重轻、占地小，桌面级部署即可满足您的轻量化通用自动化需求，无需任何土建改造
GLS-中载可编程机器人（负载7-16kg）
适用于3C电子、汽配零件、医疗器械等中等重量的搬运、装配与检测场景。内置力控模块，装配成功率≥99.8%，支持一键切换任务方案，15分钟完成换型，是中小型工厂实现通用自动化升级的最优性价比选择。
GLS-重载视觉可编程机器人（负载17-25kg）
集成重载能力与智能视觉系统，适配机械零件搬运、包装码垛、大型装配及质检等重载通用场景。最大负载25kg，臂展1800mm，3D视觉精度达0.1mm，支持随机抓取、缺陷检测与尺寸测量。配合云端任务管理平台实现多机协同，7×24小时稳定运行，帮助您的产线实现高效、智能的全自动化运转。
6 Hard Core Functions
让您的工厂无需专业工程师即可快速实现柔性自动化升级
① 图形化编程，零代码上手
500+预置指令拖拽组合，普通员工30分钟独立完成任务配置，无需编程背景。
② ±0.02mm重复定位精度
满足精密装配、视觉检测等高精度通用自动化场景，良品率稳定在99%以上。
③ 一机多用，15分钟换型
预存任务方案一键调用，多品种产线换型效率提升80%，自动化投资最大化。
④ 兼容200+品牌外设
视觉相机、力矩传感器、夹爪即插即用，开放生态兼容性业内领先。
⑤ 免围栏安全协作
通过ISO 10218认证，多维力矩感知，0.1秒碰撞急停，与工人安全共存。
⑥ 云端多机管理平台
远程监控、任务下发、数据分析一体化，轻松管理多台可编程机器人
打造柔性自动化产线
通过部署 programmable robot，您可以快速实现不同工序之间的程序切换。面对小批量、多品种订单需求，无需大规模改造即可完成生产模式调整，大幅提升市场响应速度
降低人工成本与用工风险
programmable robot 可替代重复性高强度岗位，实现24小时稳定运行。
帮助您减少人工依赖，降低20%-40%用工成本，同时提高生产安全性
GLS 可编程机器人参数对比表
GLS 专为工业自动化打造的高精度、高柔性、高效率解决方案
| 应用场景 | 推荐机型 | 关键参数 | 核心价值 | 适配行业 |
| 轻量零件搬运上下料 | 轻载可编程机器人 | 负载 3-6kg，节拍 8s | 替代人工，产能提升 40% | 电子、医疗、食品 |
| 精密零件装配 | 中载可编程机器人 | 精度 ±0.02mm，力控 ±0.5N | 装配成功率≥99.8% | 汽配、3C、仪器仪表 |
| 视觉检测质量控制 | 视觉引导可编程机器人 | 识别精度 0.1mm，速度 5 倍人工 | 漏检率趋近于零 | 半导体、医疗、精密制造 |
| 包装与码垛 | 重载可编程机器人 | 负载 25kg，臂展 1800mm | 末端全自动化，支持 24h 连续运行 | 食品、日化、电商 |
| 多工位柔性切换 | 中载可编程机器人 | 15 分钟快速换型，支持移动底座 | 一机多用，最大化设备投资价值 | 多品种小批量工厂 |
| 人机协作装配 | 轻载 / 中载可编程机器人 | ISO 10218 安全认证，免围栏部署 | 与工人安全协同作业，不额外改造车间 | 汽配、3C、轻工制造 |
Industry application scenarios
Our Completed Industry Application Case Studies
多品种、小批量生产模式下，固定式搬运设备换型成本高、效率低。我们的可编程机器人配合3D视觉实现随机位置抓取，15分钟切换搬运任务，底部移动底座可在不同工位间自由部署。节拍最短8秒/件，7×24小时稳定运行，帮助您彻底解决上下料岗位人员短缺与换型效率低下的双重困境，产能提升40%以上
柔性搬运与上下料
精密装配对重复精度与力控一致性要求极高，人工装配不良率高、效率瓶颈难突破。我们的可编程机器人重复定位精度±0.02mm，内置力控装配模块，装配成功率≥99.8%，支持螺栓拧紧、压配合、卡扣装配等多种工艺。图形化编程快速配置装配流程，与视觉检测联动实现100%在线质检，帮助您在不扩编的前提下实现装配产能与品质双提升。
精密零件装配
人工目检效率低、漏检率高，是制造企业品质管理的长期痛点。我们的视觉引导可编程机器人集成3D视觉系统，识别精度达0.1mm，可自动检测外观缺陷、尺寸偏差与装配完整性，检测速度较人工提升5倍，漏检率接近于零。图形化视觉编程模块无需算法背景，帮助您的工厂快速建立全自动在线质量检测体系，显著降低客户投诉与返工成本。
视觉检测与质量控制
Customer Reviews
Sincere feedback and authentic evaluations from our trusted cooperative partners.
李总（电子制造企业）在装配产线部署 programmable robot 后，实现多型号产品快速切换。人工减少4人，产能提升35%，10个月完成投资回收
王经理（汽车零部件厂）引入 programmable robot 自动搬运系统，设备利用率提升40%，夜班实现无人化运行。
Ahmed（东南亚包装企业）通过 programmable robot 实现自动码垛升级，生产稳定性显著提高，订单交付周期缩短20%
Why Choose GLS Collaborative Robot？
GLS collaborative robots feature easy programming, flexible deployment, high safety and quick payback, helping factories achieve efficient automation simply.
We will solve your concerns!
Our team does not have any experience in operating robots. Can we independently operate and maintain the equipment on a daily basis?
The GLS plug-and-play collaborative robot is equipped with a visual touch operation interface, and ordinary front-line production employees can master the operation in 30 minutes.
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